Промышленные дозирующие насосы
Дозирующий насос активно применяется в системах водоочистки, водоподготовки, пищевой, химической и фармацевтической промышленности. Он идеально подходит для сверхточной порционной подачи реагентов, коагулянтов, кислот, дезинфицирующих растворов, а также различных жидких добавок и концентратов. Главная особенность такого оборудования заключается в его способности строго контролировать объем выдаваемого продукта с минимальной погрешностью, полностью исключая перерасход дорогих компонентов. В зависимости от типа конструкции (плунжерные, механические мембранные или цифровые электромагнитные), эти агрегаты обеспечивают абсолютную герметичность процесса и могут настраиваться как вручную, так и автоматически через внешние контроллеры. Если говорить о технических возможностях, то эти устройства гарантируют точность дозирования с погрешностью не более 1%, способны создавать высокое рабочее давление до 100 бар и выше, а также поддерживают стабильную микроподачу от нескольких миллилитров до сотен литров в час.
Поршневые насосы-дозаторы являются классическим решением для сверхточного дозирования жидких сред в условиях, требующих экстремально высокого противодавления. Они незаменимы в нефтегазовой, химической и энергетической промышленности, где применяются для контролируемой подачи реагентов, ингибиторов коррозии, дезинфицирующих составов и присадок в магистральные трубопроводы. Главная особенность такого оборудования заключается в жесткой конструкции вытеснителя: металлический или керамический поршень (плунжер) совершает возвратно-поступательные движения в рабочей камере, обеспечивая практически нулевую зависимость производительности от давления в системе. Этот агрегат обладает высочайшим механическим КПД и непревзойденной точностью циклической подачи, однако из-за наличия динамического уплотнения плунжера требует контроля при работе с кристаллизующимися и абразивными средами. Если говорить о технических возможностях, то эти устройства обеспечивают точность дозирования с погрешностью в пределах $\pm1\%$, способны развивать колоссальное рабочее давление до 100–400 бар (в специсполнениях выше) и гарантируют стабильный регулируемый расход для самых жестких технологических регламентов.
| Характеристика | Значение |
| Тип оборудования | Поршневой насос-дозатор |
| Производительность | от 1 до 230 л/ч |
| Точность дозации | 1% (в диапазоне 30-100%) |
| Давление | до 400 бар (не зависит от производительности) |
| Проточная часть | AISI304 / AISI316L |
| Уплотнение | PTFE |
| Доступные приводы | Привод 1х220В / Взрывобезопасное исполнение |
Гидравлические мембранные насосы-дозаторы сочетают в себе предельную точность поршневых агрегатов и абсолютную герметичность классических мембранных систем. Они активно применяются в критически важных процессах фармацевтической, пищевой, нефтехимической и атомной отраслей для безопасной подачи высокотоксичных, радиоактивных, едких, горючих или стерильных жидкостей, где любые утечки полностью исключены. Главная особенность такого оборудования заключается в том, что поршень не контактирует с перекачиваемой средой напрямую: он перемещает гидравлическое масло, которое, в свою очередь, равномерно воздействует на гибкую мембрану. Такая схема полностью разгружает диафрагму от перепадов давления, предотвращает ее преждевременный износ и защищает механизм от агрессивного воздействия химии даже в случае аварийного разрыва. Если говорить о технических возможностях, то гидравлические дозаторы обеспечивают эталонную точность дозирования, стабильно работают при давлении до 100–250 бар, полностью исключают попадание продукта в окружающую среду и обладают кратно увеличенным ресурсом непрерывной эксплуатации по сравнению с механическими аналогами.
| Характеристика | Значение |
| Тип оборудования | Гидравлический насос-дозатор |
| Производительность | от 1 до 210 л/ч |
| Точность дозации | 1% (в диапазоне 30-100%) |
| Давление | до 600 бар (не зависит от производительности) |
| Проточная часть | AISI304 / AISI316L |
| Базовая комплектация | Клапаны безопасности, спуска воздуха и заправки |
| Дополнительные опции | Двойная мембрана с датчиком разрыва / Взрывобезопасный привод |
В поршневом (плунжерном) насосе поршень напрямую контактирует с перекачиваемой химией и выталкивает ее из камеры. В гидравлическом насосе поршень толкает масло, а масло уже приводит в движение гибкую мембрану, которая изолирует перекачиваемую среду. То есть в гидравлике полностью исключен контакт движущихся металлических частей с агрессивным продуктом.
Да, это их ключевая особенность как насосов объемного типа. В отличие от центробежных агрегатов, где напор сильно зависит от расхода, поршневые и гидравлические дозаторы выдают стабильно жесткое давление (вплоть до 400–600 бар), даже если вы настроили микроподачу на уровне всего 5–10% от максимальной мощности.
Однозначно гидравлический. Из-за отсутствия подвижных уплотнений на стыке с продуктом он обеспечивает 100% герметичность. Более того, на него можно установить опцию двойной мембраны с датчиком разрыва — если первая диафрагма повредится, датчик сразу подаст сигнал на пульт, но насос продолжит работать на второй (дублирующей) мембране без утечки химии в цех.
Нежелательно. Поскольку поршень плотно подогнан к стенкам цилиндра, абразивные частицы или кристаллизующийся осадок быстро поцарапают металл или керамику, что приведет к потере герметичности уплотнений и падению точности. Для загрязненных и кристаллизующихся сред гораздо лучше подходит гидравлический мембранный дозатор.
Регулировка возможна двумя путями. Базовый — механическое изменение длины хода поршня с помощью микрометрического винта на корпусе (ручным способом или через сервопривод). Автоматический — изменение частоты ходов поршня за счет подключения электродвигателя к частотному преобразователю (ЧП), что позволяет гибко встраивать насос в автоматические линии управления (АСУ ТП).
Свяжитесь с нами по телефону или оставив заявку на сайте,
мы ответим в ближайшее время и ответим на все ваши вопросы!